這里整理的金剛石切割片，是由樹(shù)脂結(jié)合劑制成的砂輪，首先主要介紹它的冷壓工藝。

  冷壓工藝常用的結(jié)合劑有濕潤(rùn)劑和粉狀樹(shù)脂兩種，其中，濕潤(rùn)劑通常有液體酚醛樹(shù)脂、糠醛、糠醇、甲酚等可以使用。

  決定液體樹(shù)脂和粉狀樹(shù)脂二者在使用中的比例(也叫液粉比)因素有：磨料粒度的分布、填料類(lèi)型、填料用量、液體樹(shù)脂的粘度、粉狀樹(shù)脂的性質(zhì)等。

  一、金剛石切割片在制造中的混料工序介紹

  先將磨料加入濕潤(rùn)劑進(jìn)行混合均勻后，接著再將已經(jīng)和其他的粉狀填料予混好的粉狀樹(shù)脂加入混合均勻，然后將混好的物料進(jìn)行過(guò)篩后，可以進(jìn)行壓制。

  二、金剛石切割片在制造中的壓制工序介紹

  首先要將切割片都安裝好，稱量所有需要求量的磨料，刮平后壓制。然后倒入切割片中，需要放置增強(qiáng)玻纖網(wǎng)片的按照需要的要求放入。接著在室內(nèi)溫度下加壓，壓力大小的適用范圍為15—30N/mm2，最好是15—25 N/mm2，壓制的時(shí)間一般為5-50秒，最好為5-30秒。

  三、金剛石切割片在制造中的工序介紹

  此工序可以在固化爐或者流動(dòng)的隧道式固化窯中進(jìn)行操作。在固化爐中操作，先將砂輪用鋼材或者陶瓷質(zhì)的圓盤(pán)固定，均勻放置爐內(nèi)，然后啟動(dòng)升溫程序?qū)ζ溥M(jìn)行固化。在此過(guò)程中，發(fā)生的物理反應(yīng)和化學(xué)反應(yīng)，當(dāng)溫度升至80℃時(shí)，樹(shù)脂開(kāi)始熔融，會(huì)有水分蒸出，此時(shí)固化反應(yīng)開(kāi)始。

  以上就是金剛石切割片在制造過(guò)程冷壓工藝和制造流程的簡(jiǎn)單分析。